It kiezen fan it ferkearde beskermingsgas kin jo efterlitte mei lassen fol porositeit, spatten of swakke sterkte - sels as jo de perfekte solide MIG-tried en apparatuer brûke. MIG-lasgas liket miskien ûnopfallend, mar it is de "ûnsichtbere kaaiformule" dy't direkt ynfloed hat op bôge-eigenskippen, metaaloerdrachtmetoaden en de definitive meganyske eigenskippen fan 'e las. Hjirûnder sille wy in ienfâldich beslútfoarmingskader útlisze om jo te helpen it juste beskermingsgas foar jo tapassing te kiezen.
It beslútfoarmingskader: Fyn jo perfekte beskermingsgas
Wy sille trije kearnfragen trochrinne om jo opsjes te beheinen. Gjin rieden mear - gewoan rjochte keuzes basearre op jo werklike behoeften.
Fraach 1: Hokker materiaal lasse jo?
Materiaal is de earste en meast krityske faktor. Litte wy begjinne mei de meast foarkommende en oergean nei spesjaliteitsmetalen.
Mild stiel (it meast foarkommende senario)
Foar gas foar it lassen fan sêft stiel mei solide MIG-tried binne der twa opsjes dy't de merk dominearje. Hjir is hoe't se har ferhâlde:
C25 Gas (75% Ar, 25% CO2) – De Universele Earste Kar
Wêrom't it wurket: Dizze argon CO2-mingsel leveret in stabile bôge, minimale laspatten en in glêde lasútstrieling - en lost de grutste frustraasjes fan it lassen fan myld stiel op. It ferminderet ferlies fan legearingseleminten, fergruttet de lassterkte en wurket foar de measte tapassingen, fan tinne platen oant middeldikke platen. Oft jo no koartsluting of spuitoerdracht dogge, C25 hâldt it proses skjin en kontrolearber.C25
Bêst foar: De measte wurken yn myld stiel dêr't kwaliteit, uterlik en gemak fan operaasje wichtich binne.
Suvere CO2 - De kostenbesparende ôfwaging
Wêrom't it brûkt wurdt: Suvere CO2 is signifikant goedkeaper as mingde gassen, wêrtroch't it oantreklik is foar wurk mei in grut folume mei in beheind budzjet. It soarget ek foar djippere penetraasje, wat nuttich is foar it lassen fan dikke platen sûnder ôfkanten. De ôfwaging: Ferwachtsje in "hurdere" bôge, mear laspatten en in rûger lasoerflak. Jo sille ekstra tiid besteegje oan it skjinmeitsjen nei it lassen, en it ferlies fan legearing is heger yn ferliking mei C25.
Bêst foar: Dik myld stiel wêr't uterlik net kritysk is en kosten de topprioriteit binne.
Pro-tip: As jo meast myld stiel lasse en in skjin, probleemfrij proses wolle, begjin dan mei C25. It is de meast alsidige opsje foar tapassingen fan solide MIG-tried.
Rustfrij stiel
Lasgas foar roestfrij stiel moat korrosjebestriding behâlde en soargje foar in goed uterlik fan 'e las. Suver argon sil hjir net wurkje - it liedt ta minne lasbevochtiging en in rommel.成形Kies foar in tri-mix gas lykas Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 of Ar + 90% He + 2,5% CO2. Dizze mingsels ferleegje de oerflakspanning fan it smelte metaal, ferbetterje de lasfersprieding en minimalisearje legearingsferlies, wêrtroch't de beskermjende eigenskippen fan it roestfrij stiel yntakt bliuwe.
Aluminium
Aluminium fereasket suver argon of in argon-heliummingsel. Argon syn primêre taak is om de aluminiumoksidefilm skjin te meitsjen (in must foar sterke lassen) en de bôge te stabilisearjen. It tafoegjen fan helium fergruttet de waarmte-ynfier, wat helpt by dikkere aluminiumseksjes troch de penetraasje en lassnelheid te ferheegjen. Foarkom CO2 of O2 yn aluminiumbeskermingsgas - se sille porositeit en brosse lassen feroarsaakje.
Fraach 2: Hokker laseigenskippen jouwe jo prioriteit?
Dyn gaskar hat direkt ynfloed op hoe't dyn las derút sjocht en prestearret. Pas it gas oan dyn prioriteitseigenskippen oan:
- Bredere laskralen en in ûndjippere penetraasje nedich (geweldich foar tinne platen)? Kies in hegere argonferhâlding - it verzacht de lasbôge en foarkomt trochbrâning.
- Djippe penetraasje nedich foar dikke platen? Suvere CO2 of in mingsel mei hegere CO2-wearde leveret mear konsintrearre waarmte.
- Wolle jo in hegere lassnelheid? Argon-helium-mingsels of C25 meitsje in hegere stroomsterkte mooglik sûnder oermjittige spatten, wêrtroch't de produktiviteit tanimt.
- Hawwe jo in hekel oan skjinmeitsjen nei it lassen? C25 of oare argonrike mingsels ferminderje laspatten drastysk, wêrtroch jo tiid besparje by it slypjen en ôfwurkjen.
Fraach 3: Wat is jo budzjet?
Lit ús praktysk wêze - budzjet driuwt in protte besluten. Hjir is de werklike kostenferdieling, neist allinich de benzinepriis:
- Suvere CO2: Leechste gaskosten foarôf, mar hegere kosten op lange termyn fanwegen ekstra skjinmaaktiid en ferhege ôffal fan fêste MIG-tried.
- C25-gas: Hegere gaskosten as suvere CO2, mar legere totale kosten troch hegere lassnelheid en minder opnij bewurkjen. Gjin ekstra apparatuer is nedich - gewoan ien mingsilinder.
- Tri-mix of argon-helium-mingsels: Hegere kosten foar spesjale materialen, mar needsaaklik om kostbere lasfouten te foarkommen.
Hjir is de deal: as jo in beheind budzjet hawwe, mar hege folumes myld stiel lasse, is suvere CO2 mooglik - hâld gewoan rekken mei de skjinmaaktiid. Foar de measte winkels biedt C25 de bêste lykwicht tusken kosten en prestaasjes.
Krityske tips: Ferneatigje gjin goede gaskeuze mei minne ynstellingen
Sels it juste beskermingsgas sil jo lasnaad net rêde as jo de gasstreamsnelheid of gasdroechheid fersteure. Dizze details binne net ûnderhannelber:
Gasstreamsnelheid (CFH/LPM)
Te min stream lit jo las net beskerme (wêrtroch't lasporositeit ûntstiet); te folle stream soarget foar turbulinsje (loft oanzuigje, wat ek porositeit feroarsaket). Foar de measte tapassingen fan solide MIG-tried:
- Mild stiel (C25 of suver CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
- RVS (tri-mix): 18-28 LPM (38-60 CFH)
- Aluminium (argon/argon-helium): 20-30 LPM (42-63 CFH)
Gasdroechheid
Focht yn beskermingsgas is in stille moardner. It feroarsaket lasporositeit en ferswakket lassen. Brûk altyd in droeger/filter yn jo gaslieding, en kontrolearje dat jo silinders boppe 0,5 MPa (70 psi) binne - ûnder dizze druk konsintrearje focht en ûnreinheden yn it gas.
Finale prinsipe & Folgjende stap
De kearnregel: Pas jo beskermingsgas oan by jo materiaal, wês der wis fan dat jo kwaliteit en kosten goed yn oerienstimming binne, en soargje der altyd foar dat jo in skjinne en foldwaande gas leverje. Doch dit goed, en jo solide...MIG-triedsil op syn bêst prestearje.
As jo ienris it juste beskermingsgas keazen hawwe, is it selektearjen fan in hege kwaliteit solide MIG-tried dy't oerienkomt mei sawol it gas as jo materiaal de folgjende stap nei sukses mei lassen. In goede solide MIG-tried soarget foar stabile gemyske gearstalling en soepele triedoanfier - en wurket yn syngronisaasje mei jo soarchfâldich keazen beskermingsgas om elke kear konsekwinte, sterke lassen te leverjen.
Pleatsingstiid: Jan-03-2026