TIG-lassen waard foar it earst útfûn yn Amearika (USA) yn 1936, bekend as argonbôgelassen. TIG makket it mooglik om lasferbiningen fan topkwaliteit te produsearjen mei inerte gasstipe mei skjinne lasresultaten. Dizze lasmetoade is in allround lasproseduere mei respekt foar it brûkte materiaal, de wanddikte en de lasposysjes.
De foardielen fan dizze lasmetoade binne dat der hast gjin spatten en in bytsje fersmoarging produsearre wurde, wylst tagelyk in lasferbining fan hege kwaliteit garandearre wurdt as it goed brûkt wurdt. De oanfier fan lasferbrûksmaterialen en de stroom binne net mei-inoar ferbûn, wêrtroch TIG geskikt is foar it lassen fan woartelpasses en posysjoneel lassen.
TIG-lassen hat lykwols in goed oplaat lasser nedich om it te brûken mei in betûfte hân en kennis fan 'e juste tapassing fan spanning en stroomsterkte. Dy sille it skjinne en bêste TIG-lassresultaat stypje. En ik tink dat dit de neidielen fan TIG-lassen binne.
Lykas jo op dy ôfbylding sjen kinne, begjint it gas te streamen nei't jo de skeakel fan 'e fakkel yndrukt hawwe. En as de punt fan 'e fakkel it oerflak fan it metaal rekket, ûntstiet der in koartsluting. Troch de hege stroomtichtens by de punt fan 'e fakkel begjint it metaal te ferdampen op it kontaktpunt en ûntsteane de bôge, fansels bedekt troch it beskermingsgas.
DE GASDRUKKEN / FLOWEN YNSTELLEN
De gasstreamsnelheid is yn l/min en hinget ôf fan 'e grutte fan it lasbad, de diameter fan 'e elektrode, de diameter fan 'e gasdûse, de ôfstân fan 'e dûse ta it metalen oerflak, de omlizzende luchtstream en it type beskermingsgas.
In ienfâldige regel is dat 5 oant 10 liter beskermingsgas tafoege wurde moat oan argon as it beskermingsgas en oan de meast brûkte wolfraamelektrodediameters, mei in snelheid fan 1 oant 4 mm per minuut.
BRAKKERPOSISJE
Lykas by MIG-lassen is de posysje fan 'e fakkel, as jo de TIG-lassenmetoade brûke, ek tige wichtich. De posysje fan 'e fakkel en de elektrodestang sille ynfloed hawwe op ferskillende lasresultaten.
De elektrode sels is ek in lasferbrûksmateriaal dat brûkt wurdt by TIG-lassen. Lasferbrûksmateriaal wurdt meastal op deselde wize selektearre as it type metaal. Om metallurgyske redenen is it lykwols needsaaklik dat de lasferbrûksmateriaal ôfwykt fan it memmemetaal as bepaalde legearingseleminten brûkt wurde.
Werom nei it punt fan 'e toortsposysje. Jo kinne de ferskillende posysjes fan 'e TIG-toorts en de elektrodestang tapasse by it lassen fan ferskate metalen ferbiningen. De toortsposysje hinget dus ôf fan it type metalen ferbiningen. Ik bedoel, d'r binne 4 basis metalen ferbiningen lykas:
T-ferbining
Hoekeferbining
Stompgewricht
Lapgewricht
Jo kinne guon fan dizze fakkelposysjes tapasse op it wurk dat jo foltôgje wolle. En as jo bekend binne mei de ferskate metalen ferbiningen fan 'e lasfakkelposysjes, kinne jo leare oer lasparameters.
LASPARAMETERS
By it selektearjen fan de lasparameters moat der rekken mei hâlden wurde dat allinnich de stroom ynsteld wurdt op 'e lasmasine. De spanning wurdt bepaald troch de bôgelingte, dy't troch de lasser yn stân hâlden wurdt.
Dêrom hat in gruttere bôgelingte in hegere bôgespanning nedich. In lasstroom fan 45 ampère per mm fan 'e metaaldikte wurdt brûkt as referinsjewearde foar in stroom dy't genôch is foar it lassen fan stiel om folsleine penetraasje te krijen.
Pleatst troch WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Pleatsingstiid: 12 juny 2023