As jo in lasser binne, dan binne jo wierskynlik bekend mei de ferskate lasprosessen dy't foar jo beskikber binne. Mar as jo nij binne yn 'e laswrâld, of gewoan mear wolle leare oer fluxkearnlassen, dan is dizze post foar jo!
In protte lassers hawwe wierskynlik wolris heard fan fluxkearnlassen, mar witte miskien net wat it is.
Fluxkearnlassen is in soarte bôgelassen dy't in triedelektrode brûkt mei flux om 'e metalen kearn. Litte wy ris tichterby sjen hoe't fluxkearnlassen wurket!
Wat is fluxkearnlassen?
Fluxkearnlassen, ek wol bekend as fluxkearnbôgelassen of FCAW, is in healautomatysk of automatysk bôgelassenproses wêrby't in trochgeande triedelektrode troch in laspistoal en yn it lasbad fiede wurdt om de twa basismaterialen oan elkoar te ferbinen.
De triedelektrode is ferbrûkber, wat betsjut dat it smelt as de lasnaad foarme wurdt. Dit proses wurdt faak brûkt yn swiere yndustry lykas skipsbou en bou, dêr't it wichtich is om sterke, duorsume lassen te meitsjen.
Fluxkernbôgelassen (foar- en neidielen)
De foardielen fan fluxkearnbôgelassen binne:
Fluggere las snelheden.
Makliker te automatisearjen.
Lassen kinne makke wurde mei minimale tafersjoch fan 'e operator.
Mooglik om yn alle posysjes te lassen.
Kin brûkt wurde mei in ferskaat oan metalen.
De neidielen fan fluxkearnbôgelassen binne:
Djoerder as oare lasprosessen.
Kin mear dampen en reek produsearje as oare prosessen.
Fereaskje mear training fan operators as oare prosessen.
It kin lestich wêze om in konsekwinte laskwaliteit te berikken.
Fluxkernbôgelassen hat in protte foardielen boppe oare lasprosessen, mar ek in pear neidielen. It is wichtich om de foar- en neidielen fan elk proses ôf te weagjen foardat jo in beslút nimme oer hokker te brûken.
Soarten fluxkearnlassen
Der binne twa soarten fluxkearnlassen: selsbeskermjend en gasbeskermjend.
1) Sels ôfskerme fluxkearnlassen
By selsbeskermjende fluxkearnlassen befettet de triedelektrode alle nedige ôfskermingen, sadat gjin ekstern gas nedich is.
Dit makket selsbeskermjende fluxkearnlassen in goede kar foar bûtentapassingen of foar it lassen fan metalen dy't lestich te beskermjen binne mei in ekstern gas.
2) Gasbeskerming fan fluxkearnlassen
Gasbeskerme fluxkearnlassen fereasket it gebrûk fan ekstern beskermgas, lykas argon of CO2, om it lasbad te beskermjen tsjin fersmoarging. Dit type fluxkearnlassen wurdt faak brûkt foar tinne metalen platen of foar delikate lassen dy't in hege mjitte fan presyzje fereaskje.
Tapassingen fan fluxkearnlassen
Der binne in soad tapassingen wêrby't fluxkearnlassen brûkt wurdt, guon fan 'e folgjende binne:
1. Auto's - raceauto's, rolkooien, restauraasjes fan klassike auto's.
2. Motorfyts - frames, útlaatsystemen.
3. Loftfeart - fleantúchûnderdielen en reparaasjes.
4. Konstruksje - stielen gebouwen, brêgen, steigers.
5. Keunst en arsjitektuer - bylden, metaalwurk foar thús of kantoar.
6. Dikke plaatfabrikaasje.
7. Skipbou.
8. Produksje fan swiere apparatuer.
Hokker metalen kinne jo lasse mei in fluxkearn?
Der binne in ferskaat oan metalen dy't lassen wurde kinne mei fluxkearnlassen, ynklusyf aluminium, roestfrij stiel en myld stiel. Elk metaal hat syn spesifike laseasken, dus it is wichtich om in lasgids of profesjonele lasser te rieplachtsjen foardat jo mei in projekt begjinne. It is wichtich om de juste triedelektrode en it beskermingsgas te kiezen foar it metaal dat lassen wurdt, lykas de juste lasparameters, om in sterke las fan hege kwaliteit te meitsjen.
Soarten lassers dy't fluxkernlassen brûke
Der binne twa soarten lassers dy't fluxkearnlassen brûke: de MIG-lasser en de TIG-lasser.
1) MIG-lasser
De MIG-lasser is in soarte lasmasine dy't in elektrodetried brûkt dy't troch in lasbrander fiede wurdt. Dizze elektrodetried is makke fan metaal, en it is ferbrûkber. It ein fan 'e elektrodetried smelt en wurdt it fillermateriaal dat twa stikken metaal mei-inoar ferbynt.
2) TIG-lasser
De TIG-lasser is in soarte lasmasine dy't in elektrode brûkt dy't net ferbrûkber is. Dizze elektrode is meastentiids makke fan wolfraam, en it smelt net. De waarmte fan 'e lasbrander smelt it metaal dat jo besykje te ferbinen, en de wolfraamelektrode leveret it fillermateriaal.
Sawol MIG- as TIG-lassers kinne fluxkearnlassen brûke, mar se hawwe elk har eigen foar- en neidielen. MIG-lassers binne oer it algemien makliker te brûken as TIG-lassers en se kinne brûkt wurde op in ferskaat oan ferskillende metalen.
TIG-lassers produsearje lykwols skjinne lassen en binne better geskikt foar it ferbinen fan tinne stikken metaal.
Wêrfoar wurdt fluxkearnlassen brûkt?
De flux helpt de las te beskermjen tsjin atmosfearyske fersmoarging, wat kin helpe om de kwaliteit fan 'e las te ferbetterjen. Dit type lassen wurdt faak brûkt yn 'e bou en oare bûtentapassingen dêr't wynige omstannichheden it lestich meitsje om in konvinsjoneel beskermingsgas te brûken. De flux om 'e elektrode hinne makket in slak dy't it lasbad beskermet tsjin fersmoarging yn 'e loft. As de elektrode konsumearre wurdt, wurdt mear flux frijlitten om dizze beskermjende barriêre te behâlden.
wêrfoar wurdt fluxkearnlassen brûkt
Fluxkearnlassen kin dien wurde mei sawol AC- as DC-stroomboarnen, hoewol DC oer it algemien de foarkar hat. It kin ek dien wurde mei selsbeskerme of gasbeskerme elektroden. Gasbeskerme elektroden jouwe bettere beskerming foar it lasbad en resultearje yn skjinnere lassen, mar se binne djoerder en fereaskje ekstra apparatuer. Selsbeskerme elektroden binne makliker te brûken en fereaskje gjin ekstra apparatuer, mar de resultearjende lassen kinne minder skjin wêze en kinne gefoeliger wêze foar fersmoarging.
Foardielen fan it brûken fan fluxkearnlassen
Fluxkearnlassen hat ferskate foardielen boppe oare lasprosessen. Hjir binne mar in pear fan 'e foardielen:
1) Fluggere lassnelheid
Fluxkearnlassen is in rap proses, wat betsjut dat jo jo projekt rapper klear krije kinne. Dit is foaral foardielich as jo wurkje oan in grut projekt of meardere projekten.
2) Makliker te learen
Omdat fluxkearnlassen relatyf maklik te learen is, is it in goede kar foar begjinners. As jo nij binne yn lassen, kin dit proses jo helpe om te begjinnen en jo it fertrouwen jaan dat jo nedich binne om mear komplekse projekten oan te pakken.
3) Minder apparatuer nedich
In oar foardiel fan fluxkearnlassen is dat jo net safolle apparatuer nedich binne as oare lasprosessen. Dit makket it in betelberder opsje, en it is ek makliker op te setten en ôf te brekken.
4) Geweldich foar bûtenprojekten
Fluxkearnlassen is ek ideaal foar bûtenprojekten. Omdat der gjin beskermingsgas nedich is, hoege jo jo gjin soargen te meitsjen oer wynige omstannichheden dy't jo las beynfloedzje.
Hoe kinne jo it Flux Core-weldproses begjinne?
1. Om te begjinnen mei fluxkearnlassen, moat de lasser syn apparatuer ynstelle. Dit omfettet in bôgelasser, in stroomboarne en in triedfeeder. De lasser moat ek de juste grutte en type tried selektearje foar syn projekt.
2. Sadree't de apparatuer ynsteld is, moat de lasser syn beskermjende apparatuer (PPE) oandwaan, ynklusyf in lashelm, wanten en lange mouwen.
3. De folgjende stap is it tarieden fan it wurkgebiet troch it skjinmeitsjen fan 'e metalen oerflakken dy't lassen wurde sille. It is wichtich om alle roest, ferve of pún fan it oerflak te ferwiderjen, om't dit problemen mei de las feroarsaakje kin.
4. Sadree't it gebiet taret is, moat de lasser syn stroomboarne ynstelle op de juste ynstellings. De lasser hâldt dan de elektrode yn ien hân en fiert it yn 'e lasmasine. As de elektrode it metaal rekket, sil in bôge foarme wurde, en kin it lassen begjinne!
Fluxkearnlassen is in geweldige opsje foar lassers dy't op syk binne nei in rappe en effisjinte manier om te lassen. It is ek in goede kar foar begjinners, om't it relatyf maklik te learen is. As jo ynteressearre binne yn it besykjen fan fluxkearnlassen, kies dan foar Tyue Brand Welding Wire.
As it giet om lasprosessen, binne d'r in pear ferskillende typen wêrút jo kinne kieze, ôfhinklik fan it projekt wêr't jo oan wurkje. Ien fan dy typen is fluxkearnlassen.
Hoe ferskilt fluxkearnlassen fan oare soarten lassen?
Fluxkearnlassen is oars as oare soarten lassen, om't in triedelektrode de metalen kearn mei flux omfiemet. Fluxkearnlassen is populêr ûnder DIY-ers en hobbyisten, om't it relatyf maklik te learen is en net safolle apparatuer fereasket as oare lasprosessen. Plus, it is in geweldige opsje foar dyjingen dy't op syk binne nei in rappe en effisjinte manier om te lassen.
It wichtichste ûnderdiel fan lassen is wierskynlik altyd feilich wêze. Oft jo no in begjinner binne of in betûfte professional, jo moatte de nedige foarsoarchsmaatregels nimme om josels te beskermjen by it lassen.
FAQs - Flux Core Lassen
Wat is it ferskil tusken bôge- en fluxkearnlassen?
Bôgelassen is in soarte lassen dy't in elektryske bôge brûkt om waarmte te meitsjen, wylst fluxkearnlassen in triedelektrode brûkt dy't omjûn is troch flux. Mar fluxkearnlassen wurdt oer it algemien beskôge as makliker te learen as bôgelassen. As jo op syk binne nei in rappe en maklike manier om te lassen, dan is dit it ark foar jo.
Wat kinne jo lassen mei in flux-core-lasser?
Fluxkearnlassen kin brûkt wurde om in ferskaat oan ferskillende metalen te lassen, ynklusyf aluminium, roestfrij stiel en myld stiel.
Kinne jo in goede lasnaad krije mei in fluxkearn?
Ja, jo kinne in goede lasnaad krije mei fluxkearnlassen. As jo de juste materialen brûke en feilichheidsmaatregels folgje, kinne jo lassen fan hege kwaliteit produsearje dy't sterk en duorsum binne.
Is de fluxkearn sa sterk as in stok?
Fluxkearnlassen is in sterk en duorsum lasproses, mar it is net sa sterk as stôklassen. Stôklassen wurdt beskôge as de sterkste soarte lassen, dus as jo op syk binne nei de sterkst mooglike las, is stôklassen de manier om te gean.
Wat is it ferskil tusken MIG-lassen en fluxkearnlassen?
MIG-lassen brûkt in triedelektrode dy't troch in laspistoal fiede wurdt, wylst fluxkearnlassen in triedelektrode brûkt dy't omjûn is troch flux. Fluxkearnlassen wurdt oer it algemien beskôge as makliker te learen as MIG-lassen, dus it is in geweldige kar foar dyjingen dy't krekt begjinne mei lassen.
Is fluxkearnlassen sa sterk as MIG?
Der is gjin definityf antwurd op dizze fraach, om't it fan in protte faktoaren ôfhinklik is, lykas it type metaal dat lassen wurdt, de dikte fan it metaal, de brûkte lastechnyk, ensfh. Yn 't algemien is fluxkearnlassen lykwols net sa sterk as MIG-lassen. Dit komt om't MIG-lassen in trochgeande triedoanfier brûkt, wat in mear konsekwinte las leveret, wylst fluxkearnlassen in yntermitterende triedoanfier brûkt. Dit kin liede ta ynkonsistente lassen en swakkere ferbiningen.
Hokker gas brûke jo foar de fluxkearn?
Der binne in soad soarten gas dy't brûkt wurde kinne foar it lassen fan fluxkearnen, mar it meast foarkommende en oanrikkemandearre type is 75% argon en 25% CO2. Dizze gasmix soarget foar poerbêste bôgestabiliteit en penetraasje, wêrtroch't it ideaal is foar it lassen fan dikkere materialen. Oare gasmixen dy't brûkt wurde kinne foar it lassen fan fluxkearnen binne 100% argon, 100% CO2, en in mix fan 90% argon en 10% CO2. As jo tinne materialen lasse, sil it brûken fan in gasmix mei in heger persintaazje CO2 helpe om de penetraasje te fergrutsjen. Foar dikkere materialen sil it brûken fan in gasmix mei in heger persintaazje argon helpe om it uterlik fan 'e laskraal te ferbetterjen en de lassterkte te fergrutsjen.
Wannear moat ik Flux Core brûke?
In fluxkearn wurdt typysk brûkt foar it lassen fan dikkere materialen (3/16″ of grutter), om't it mear penetraasje biedt. It wurdt ek faak brûkt foar it lassen bûten of yn oare situaasjes wêr't beskermingsgas lestich te ûnderhâlden wêze kin. Dat sei hawwende, fine in protte lassers dat se goede resultaten kinne krije mei in fluxkearn troch in lytsere elektrode (1/16″ of lytser) te brûken en stadiger te bewegen. Dit makket bettere kontrôle oer it lasbad mooglik en kin helpe om problemen lykas porositeit te foarkommen.
Kin fluxkearn troch roest lassen?
Fluxkearnlassen kin brûkt wurde om troch roest hinne te lassen, mar it is net de ideale metoade om dat te dwaan. De flux yn 'e lastried sil reagearje mei de roest en kin problemen mei de las feroarsaakje. It is better om de roest te ferwiderjen foar it lassen of in oare lasmetoade te brûken.
Pleatsingstiid: 23 desimber 2022