De fraach nei stiel yn 'e moderne maatskippij nimt ta, en in protte metalen objekten dy't yn it deistich libben brûkt wurde, wurde produsearre, dy't moatte wurde lassen mei elektryske lasmasines. In kaaikomponint yn dit proses is de elektrode of lasstang. Yn it bôgelassenproses liedt de elektrode elektrisiteit yn in omjouwing mei hege temperatuer, smelt dan, en wurdt úteinlik yn 'e ferbining fan' e lassen ûnderdielen pleatst. Selektearje de oerienkommende lasstang neffens it materiaal fan 'e lasûnderdielen. De elektrode bestiet út in binnenste metalen kearn en in bûtenste coating. De laskearn bestiet út in stielen tried mei in oantsjutte diameter en lingte, dy't wurdt ferwaarme en smelte troch it ynfieren fan in elektryske stroom, en úteinlik fol.
De romte tusken de wurkstikken om in las te foarmjen om de wurkstikken te ferbinen. Koalstofstiel, legearingstiel en roestfrij stiel binne de wichtichste materiaalkernen foar lassen. Om oan de laseasken te foldwaan, binne d'r spesifike easken foar de materiaalkwaliteit fan 'e laskern en de soarten metalen eleminten, en d'r binne ek strange regeljouwing oangeande de ynhâld fan guon metalen eleminten. Dit komt om't de ynhâld fan metalen eleminten yn 'e laskern de kwaliteit fan' e las signifikant sil beynfloedzje.
As immen de stabiliteit fan in stielen brêge, de lingte fan in tunnel en de pracht fan in gigantysk skip op see bewûnderet, is it wichtich om de ûntelbere lytse lasstangen te erkennen dy't bydrage oan har konstruksje. As in lasstang aktivearre wurdt, hat it de krêft om ferskate stielen ûnderdielen byinoar te bringen om in gearhingjende struktuer te foarmjen. De lasstang ferieniget ûntelbere dielen, yntegreart fersprate ûnderdielen en fersterket tinne seksjes. It is in boarne fan nije vitaliteit, dy't helder gloeit wêr't it ek baarnt.
Pleatsingstiid: 23 maaie 2023