AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 Cobalt Hardfacing & Wear-resistant Welding Electrode Arc Welding Stick

Koarte beskriuwing:

Steam kleppen.Hot Shears.Forging Dies.Piercing Plugs.Gemyske en petrochemyske kleppen.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing:

Co 21, kobalt basearre bleate roede dy't in lege koalstof, austenityske alloy foarmet, mei poerbêste wurk ferhurding eigenskippen, hege temperatuer sterkte en impact resistant.Co 21-ôfsettings binne stabyl tidens termyske fytsen, wêrtroch't se in goede kar binne foar waarme diematerialen.it wurdt brûkt op stoom en floeistof kontrôle fentyl lichems en sitten.It kin tapast wurde op alle weldable stielen, ynklusyf RVS.It lykweardich oan: Stellite 21, Polystel 21.

OANFRAACH:

Steam kleppen.Hot Shears.Forging Dies.Piercing Plugs.Gemyske en petrochemyske kleppen.

PRODUCT DETAILS:

Gemyske gearstalling

Klasse Gemyske gearstalling(%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
Ko 21 Bal 27.3 ≤0.5 2 0.25 ≤0.5 1.5 5.5 1.5

FYSIKE EIGENSKIPPEN:

Klasse Tichtheid Smeltpunt
Ko 21 8.33g/cm3 1295~1435°C

TYPISKE EIGENSCHAPPEN:

Hurdens Abrasion Resistance Boarchsom Lagen Corrosie Resistance Machilityineab
HRC 27~40 Goed Mearfâldich Goed Carbide Tools

STANDARD SITS:

Diameter Diameter Diameter
1/8" (3,2 mm) 5/32" (4,0 mm) 3/16" (4,8 mm)

Tink derom dat spesjale maten, as ferpakkingseasken beskikber binne op alle oanfragen.

SPESIFIKASJES:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

Kobalt 6

ECoCr-A-elektroden wurde karakterisearre troch in hypoeutektyske struktuer, besteande út in netwurk fan sawat 13% eutektyske chromiumkarbiden ferdield yn in kobalt-chromium-wolfraam fêste oplossingsmatrix.It resultaat is in materiaal mei in kombinaasje fan algemiene wjerstân tsjin abrasive slijtage mei lege spanning, mei de nedige hurdens om in mate fan ynfloed te wjerstean.Kobaltlegeringen binne ek ynherent goed foar it wjerstean fan metaal-nei-metaal slijtage, foaral yn situaasjes mei hege lading dy't gefoelich binne foar galjen.De hege-legering ynhâld fan 'e matrix ek jout poerbêst ferset tsjin corrosie, oksidaasje, en ferhege temperatuer behâld fan hjitte hurdens oant in maksimum fan 1200 ° F (650 ° C).Dizze alloys binne net ûnderwurpen oan allotropyske transformaasje en ferlieze dêrom har eigenskippen net as it basismetaal dêrnei waarmbehannele wurdt.

Colbalt #6 wurdt oanrikkemandearre foar gefallen dêr't wear wurdt begelaat troch ferhege temperatueren en dêr't corrosie is belutsen, of beide.Guon typyske tapassingen binne automotive- en floeistofstreamkleppen, kettingseagengidsen, hjitte ponsen, skuorblêden en extruderskroeven.

AWS A5.13 ECOCR-B:

Kobalt 12

ECoCr-B elektroden en roeden binne fergelykber yn gearstalling oan ôfsettings makke mei ECoCr-A (Cobalt 6) elektroden en roeden, útsein in wat heger persintaazje (likernôch 16%) fan carbides.De alloy hat ek in wat hegere hurdens en bettere abrasive en metaal-nei-metaal wear ferset.Impact en corrosie ferset wurde ferlege wat.Ofsettings kinne wurde ferwurke mei carbid ark.

ECoCr-B (Cobalt 12) elektroden wurde wikseljend brûkt mei ECoCr-A (Cobalt 6) elektroden.De kar sil ôfhingje fan spesifike applikaasje.

AWS A5.13 ECOCR-C:

Kobalt 1

ECoCr-C hat in heger persintaazje (likernôch 19%) karbiden dan ôfsettings makke mei ECoCr-A (Cobalt 6) of ECoCr-B (Cobalt 12).Yn feite is de gearstalling sa dat primêre hypereutektyske karbiden wurde fûn yn 'e mikrostruktuer.Dit karakteristyk jout de alloy hegere wear ferset beselskippe troch ferlegings yn de ynfloed en corrosie ferset.De hegere hurdens betsjut ek dat in gruttere oanstriid kin wurde minimalisearre troch nau tafersjoch op foarferwaarming, interpass temperatuer, en postheating techniken.

Wylst de kobalt-chromium-ôfsettings wat sêft wurde by ferhege temperatueren, wurde se normaal beskôge as ymmun foar temperatuer.ECoCr-C-elektroden wurde brûkt om items op te bouwen lykas mixers, rotors of oeral wêr't hurde abrasion en lege ynfloed wurde tsjinkaam.

AWS A5.13 ECOCR-E:

Kobalt 21

ECoCr-E elektroden hawwe tige goede sterkte en duktiliteit yn temperatueren oant 1600 ° F (871 ° C).Deposysjes binne resistint foar termyske skok, oksidearjen en ferminderjen fan atmosfearen.Iere tapassingen fan dizze soarten alloys waarden fûn yn jetmotorkomponinten lykas turbineblêden en fanes.

De boarch is in fêste oplossing rjochte alloy mei in relatyf leech gewicht-persint carbid faze yn 'e mikrostruktuer.Dêrtroch is de legering heul taai en sil hurd wurkje.Ofsettings hawwe poerbêste sels-gearstalling galling ferset en binne ek tige resistint foar cavitation eroazje.

ECoCr-E elektroden wurde brûkt wêr't de wjerstân tsjin termyske skok wichtich is.Typyske applikaasjes;fergelykber mei dy fan ôfsettings makke mei ECoCr-A (Cobalt 6) elektroden;guide rolls, hot extrusion en smeden dies, hot shear blades, tong bits, fentyl trim.


  • Foarige:
  • Folgjende: