A5.13 ECoCr-C Cobalt Alloy Hardfacing Welding Rods Slijtvaste Welding Electrode Arc Welding Stick

Koarte beskriuwing:

A5.13 ECoCr-C Cobalt Alloy Hardfacing Welding Rods wurdt brûkt foar welding fentyl koppen, sealringen fan hege druk pomp en dielen fan crushers.


Produkt Detail

Produkt Tags

 

AWS-spesifikaasje: AWS A5.13/AME A5.13 ECoCr-C
OANFRAACH:

Hurde oerflak fan fentylkoppen, sealringen fan hege drukpomp en dielen fan crushers.
BESKRIUWING:

COBALTHARD 1FC bedekt elektrodes is de heechste hurdens standert alloy yn 'e groep fan kobalt alloys brûkt foar ferhege temperatuer abrasive wear ferbûn mei corrosie.Deposysjes fan dizze alloy hawwe in grut folume fan chromium carbides dy't ynfloed op treflik abrasive wear ferset.De tafoeging fan wolfraam ferbettert de hurdens fan hege temperatuer en matrix-taaiens foar poerbêste slijtresistinsje fan adhesive en solide dieltsjeserosie.It bûnt goed mei alle stielen, ynklusyf roestfrij.
OPMERKINGEN OVER GEBRUK:

Preheat op 300ºC en oer it algemien.Brûk PHILARC temperatuer oantsjutting stokken of PHILARC interpass temperatuer gauge om te bepalen oft goede temperatuer wurdt berikt foardat welding.Foar mear details sjoch PHILARC Chart 4 Easy Steps foar welding.

It is effektyf om te ferwaarmjen op 600ºC en nei it lassen stadich te koelen om barsten te foarkommen.

Dryje de elektroden op 150-200ºC foar 30 – 60 minuten foar gebrûk.Brûk PHILARC draachbere droege ovens.

HARDHEID FAN WELD METAL DEPOSIT: 50 – 56 HRC (520- 620 Hv)
TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING FAN WELDMETAL (%):

C Si Mn Cr W Co
2.15 0.47 1.03 31.25 12.72 Bal

BESKIKBARE GROOTTEN EN AANBEFALEN STROMEN (DC +):

Grutte (dia. mm) 3.2 4.0 5.0
Lengte (mm) 350 350 350
Aktueel berik (Amp) 90 - 120 110 - 150 140 - 180

 

 


  • Foarige:
  • Folgjende: